RESISTENCIA ELÉCTRICA CALEFACTORA DE ANILLO
El calentador en forma de anillo sería la mejor elección para boquillas de gran escala o impresión a alta velocidad. Se pueden lograr impresiones a alta velocidad y con boquillas más grandes. Este tipo de calentador hará posible la impresión de vidrio o metal (con bajo punto de fusión) a través de una impresora FFF. Puede satisfacer las necesidades de impresión de vidrio artístico a baja temperatura y metales con bajo punto de fusión.
Descripción
Ventajas
- Calentamiento uniforme de 360°: el extrusor puede calentarse de manera uniforme en una base de 360°.
- Se puede lograr una potencia máxima de hasta 150W cuando el volumen y la superficie del calentador se triplican en forma de anillo (en comparación con la forma de cartucho). También se puede alcanzar una potencia superior mediante una artesanía especial.
- El volumen del calentador es más grande (aproximadamente 3 veces más grande que los calentadores convencionales); el área de disipación de calor aumentada significa que la potencia del calentador puede aumentar en más de 3 veces en comparación con el calentador convencional, y se puede producir una potencia máxima de 150 W; si se utiliza un proceso especial para procesar el calentador, el dispositivo puede lograr más potencia y satisfacer un rango más amplio de requisitos.
- Al mismo tiempo, la vida útil del calentador en forma de anillo será 3 veces más larga a medida que la densidad de potencia disminuye. A medida que la densidad de potencia se reduce, la vida útil aumentará aproximadamente 3 veces más que la vida del cartucho calefactor eléctrico convencional.
- La temperatura máxima de trabajo para un calentador en forma de anillo puede alcanzar de 600℃ a 900℃ según la artesanía de trabajo diferente. En general, el elemento en forma de anillo permite que la temperatura de funcionamiento alcance los 600℃. Los calentadores en forma de anillo especialmente procesados pueden funcionar hasta 900℃.
Nuestras Ventajas
Calidad del Producto
Nuestra calidad de producto se controlará en todo el proceso, desde el diseño, la revisión, las materias primas, la producción hasta la entrega. Cada proceso será inspeccionado con la cooperación de ingenieros y equipos de control de calidad. Solo con un control suficiente sobre la calidad del producto podemos ayudar a los clientes a resolver desafíos de aplicación complejos en el diseño y producción de elementos calefactores de alta precisión con alta densidad de potencia, ultra larga vida útil y alta precisión.
Precisión
Gracias a los más de 20 años de experiencia de nuestra fábrica hemos modernizado los procesos de producción con equipos altamente automatizados e inteligentes. Al mismo tiempo, los equipos de prueba que utilizamos (como instrumentos de prueba de rendimiento eléctrico en frío/calor, mediciones dimensionales de alta precisión, calibración de rectificado sin centro, pruebas de rayos X, etc.) cumplen con la certificación del sistema de calidad internacional (ISO: 9001). Esto nos permite llevar el control de precisión a un nivel superior.
Tecnología Avanzada
Con el fin de dar la bienvenida a la llegada de la era de la producción completamente inteligente, hemos resumido nuestros años de experiencia en producción y desarrollado de manera independiente equipos de producción altamente automatizados en nuestra fábrica. Hemos logrado mejoras significativas en el control de precisión, el control de calidad y la eficiencia de producción.
